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無塵噴漆房設備
所屬分類：
無塵噴漆房是給產品表面噴漆著色并烘干的設備。噴漆房由粗、中、高效過濾系統、高效送風系統、高壓水旋式水簾機、地漏踏網、防火巖棉板等組成。過濾凈度效率達98%以上，潔凈度達到EUS標準。在送風機的作用下，室外空氣由粗、中、高效過濾層進入噴漆房室內，向下垂直壓降噴漆區域，使漆霧壓至地漏踏網下水面，再平行進入高壓水旋式水簾機過濾，為確保噴漆房和烘干房的潔凈度、噴漆工位的潔凈度和工人的身體健康，整個噴漆工位的過濾風速設計為0.5-0.7m/s。整套噴漆房在設計時，送風風量略大于高壓水旋式水簾機的抽風量，潔凈的空氣在噴房室內由內向外膨脹，形成室內微正壓，阻止噴漆房外的顆粒物進入噴漆房室內，確保噴漆房的潔凈度，使產品油漆表面無顆粒，達到飽滿、光潔如鏡的效果，大大提高產品的競爭力。
關鍵詞：
無塵噴漆房、凈化車間、VOCs有機廢氣、工業粉塵治理、污水處理
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無塵噴漆房是給產品表面噴漆著色并烘干的設備。噴漆房由粗、中、高效過濾系統、高效送風系統、高壓水旋式水簾機、地漏踏網、防火巖棉板等組成。過濾凈度效率達98%以上，潔凈度達到EUS標準。在送風機的作用下，室外空氣由粗、中、高效過濾層進入噴漆房室內，向下垂直壓降噴漆區域，使漆霧壓至地漏踏網下水面，再平行進入高壓水旋式水簾機過濾，為確保噴漆房和烘干房的潔凈度、噴漆工位的潔凈度和工人的身體健康，整個噴漆工位的過濾風速設計為0.5-0.7m/s。整套噴漆房在設計時，送風風量略大于高壓水旋式水簾機的抽風量，潔凈的空氣在噴房室內由內向外膨脹，形成室內微正壓，阻止噴漆房外的顆粒物進入噴漆房室內，確保噴漆房的潔凈度，使產品油漆表面無顆粒，達到飽滿、光潔如鏡的效果，大大提高產品的競爭力。
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由三臺蓄熱室組成，當三床式RTO正常運行時，三臺蓄熱室分別處于廢氣預熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應分成三區，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣燃燒能達到設計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動預熱時通過燃燒器系統提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料( 柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的，經過沸石吸附的揮發性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至催化燃燒(RCO)，在300° 的溫度下催化氧化分解，將有機廢氣氧化成CO2、H2O。
