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吸附濃縮+催化燃燒CO設備
所屬分類：
吸脫附+催化燃燒設備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎.上發(fā)展起來的，增加了脫附再生裝置，使得吸附劑得以重復利用，旨在降低吸附劑更換次數及后期危廢處理費用。可采用活性炭或者沸石作為吸附劑，主要是根據吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現出來的脫附析出的性質從而將有機物進行吸附和脫附，脫附出來的廢氣進去到催化燃燒爐內，在300-400°的高溫下進行將有機廢氣氧化成為CO2+H2O。
關鍵詞：
無塵噴漆房、凈化車間、VOCs有機廢氣、工業(yè)粉塵治理、污水處理
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吸脫附+催化燃燒設備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎.上發(fā)展起來的，增加了脫附再生裝置，使得吸附劑得以重復利用，旨在降低吸附劑更換次數及后期危廢處理費用。可采用活性炭或者沸石作為吸附劑，主要是根據吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現出來的脫附析出的性質從而將有機物進行吸附和脫附，脫附出來的廢氣進去到催化燃燒爐內，在300-400°的高溫下進行將有機廢氣氧化成為CO2+H2O。
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由三臺蓄熱室組成，當三床式RTO正常運行時，三臺蓄熱室分別處于廢氣預熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應分成三區(qū)，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃，以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣燃燒能達到設計的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動預熱時通過燃燒器系統提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當廢氣中可燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔助燃料( 柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當爐膛溫度過高時，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的，經過沸石吸附的揮發(fā)性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續(xù)以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至催化燃燒(RCO)，在300° 的溫度下催化氧化分解，將有機廢氣氧化成CO2、H2O。
